Гнуткая сістэма падачы - гэта аўтаматызаванае абсталяванне для падачы, якое аб'ядноўвае гнуткую вібрацыйную платформу, сістэму машыннага зроку, дакладны робат, рабатызаваную руку і інтэлектуальную сістэму кіравання. Ён спецыяльна распрацаваны для вырашэння праблем неўпарадкаванай падачы і дакладнага пазіцыянавання шмат-разнастайных, дробных-серый, няправільнай формы і далікатных дакладных дэталяў. Прамысловасць ліцця пад ціскам з'яўляецца асноўнай галіной апрацоўчай прамысловасці пластмас. Ён уключае ў сябе награванне і плаўленне пластыкавай сыравіны, затым упырскванне яе пад высокім ціскам у паражніну формы для астуджэння і фарміравання, масавае-вытворчасць пластыкавых вырабаў розных формаў. Гэта адна з найбольш шырока выкарыстоўваных і спелых тэхналогій фармавання ў сучаснай вытворчасці, якая пранікае практычна ва ўсе аспекты нашага жыцця і прамысловай вытворчасці.
Якія перавагі гэтая гнуткая сістэма падачы можа даць індустрыі ліцця пад ціскам? Яе галоўная перавага заключаецца ў вырашэнні праблемных момантаў гнуткай падачы матэрыялу ў дробна-серыйных, шмат-мадэлях вытворчасці. Дзякуючы спалучэнню машыннага зроку, робататэхнікі і гнуткіх вібрацыйных кармоў, ён забяспечвае цалкам аўтаматызаваныя працэсы ад неўпарадкаванага ўводу матэрыялу да дакладнай падачы, што ў канчатковым выніку дапамагае кампаніям павысіць эфектыўнасць, знізіць выдаткі і забяспечыць якасць.
Цяпер я хацеў бы абмеркаваць з вамі, што я лічу пяці найбольш важнымі фактарамі пры выбары гнуткай сістэмы падачы для індустрыі ліцця пад ціскам.
Фактар 1: Усё пачынаецца з вызначэння патрабаванняў.
Першы крок у выбары - не глядзець на машыну, а азірнуцца назад і зразумець сябе.
Характарыстыкі матэрыялу: памеры, вага, тып матэрыялу, стан паступлення.
Самы важны аспект - асаблівасці
Ці мае гэтая дэталь якія-небудзь асаблівасці, якія дазваляюць сістэме зроку надзейна ўлоўліваць яе? Гладкая плоская паверхня можа не працаваць, але неглыбокая канаўка або малюсенькая фаска могуць быць ключом.
Дакладна разлічыце час цыкла: гэта не тэарэтычная максімальная хуткасць, пра якую кажа вам пастаўшчык, а рэальны попыт вашай вытворчай лініі. Я б працаваў у зваротным кірунку ад часу цыкла машыны для ліцця пад ціскам. Напрыклад, калі адзін цыкл складае 15 секунд, то тэарэтычны цыкл падачы матэрыялу павінен пастаянна быць хутчэйшым за 15 секунд з запасам бяспекі. Вы павінны выкарыстоўваць найбольш складаныя і важныя часткі ў якасці эталона тэставання.
Фактар другі: Назіраючы за візуальнымі эфектамі і алгарытмамі, гэта мозг сістэмы.
Абсталяванне, такое як камеры і крыніцы святла, можа істотна не адрознівацца ў розных брэндаў. Сапраўдны фактар адрознення заключаецца ў праграмным забеспячэнні і алгарытмах.
Сістэма бачання
Не засяроджвайцеся толькі на тым, 5-мегапіксельная ці 12-мегапіксельная камера. Мяне больш хвалюе схема асвятлення. Добрая канструкцыя асвятлення можа эфектыўна спраўляцца з блікамі ад пластыкавых дэталяў і перашкодамі ад алейных плям, забяспечваючы стабільнае малюнак пры любым асвятленні майстэрні. Для частак з рознай вышынёй сапраўднае 3D-бачанне - гэта не раскоша, а неабходнасць.
Алгарытм распазнання
Гэта ядро сістэмы. Традыцыйныя алгарытмы-на аснове правілаў маюць строгія патрабаванні да арыентацыі ўваходных частак. У наш час я амаль выключна разглядаю сістэмы, абсталяваныя алгарытмамі глыбокага навучання (AI). Гэта падобна на дасведчанага майстра, здольнага хутка вывучаць характарыстыкі новых дэталяў і дакладна ідэнтыфікаваць і знаходзіць іх, нават калі дэталі накладваюцца адзін на аднаго або выпадкова складзеныя. Гэта азначае, што падчас пераходу мне больш не трэба, каб інжынеры марнавалі гадзіны на тонкую-настройку параметраў; звычайныя аператары справяцца з гэтым.
Фактар трэці: Ацэнка ключавых аспектаў падачы і апрацоўкі матэрыялаў.
Аб'ект візуальна ідэнтыфікаваны; наступным крокам з'яўляецца фізічны механізм, каб забраць яго і транспартаваць. Дэталі тут вызначаюць-доўгую стабільнасць сістэмы.
1. Платформа для кармлення: я ўважліва агледжу яе паверхневае пакрыццё. Ці будуць звычайныя сталёвыя пласціны драпаць дакладныя пластыкавыя дэталі? Спецыяльныя пакрыцця або гнуткія матэрыялы лепш абароняць прадукты. Ці дастаткова яго памеру, каб змясціць маю вялікую партыю дэталяў?
2. Рашэнне для захопу: універсальная прысоска не з'яўляецца універсальным-рашэннем-для-ўсіх. Для мініяцюрных уставак або структур з глыбокімі паражнінамі могуць спатрэбіцца адаптаваныя мікра-насадкі для ўсмоктвання або далікатныя захопы. Я звяртаю асаблівую ўвагу на дызайн хуткай-змены, бо гэта непасрэдна вызначае эфектыўнасць вашых будучых змяненняў лініі.
Фактар чацвёрты: Даследаванне гнуткасці інтэграцыі і змены мадэляў.
Абсталяванне не з'яўляецца ізаляванай сутнасцю; ён павінен быць інтэграваны ў вашу вытворчую лінію. І тэндэнцыя дробна{1}}серыйнай вытворчасці з вялікім-сумесем у індустрыі ліцця пад ціскам робіць здольнасць пераходу залатым стандартам для вымярэння гнуткасці.
1. Інтэграваны інтэрфейс: Як гэта прылада атрымлівае сігнал запыту на матэрыял ад машыны для ліцця пад ціскам? Гэта праз простыя кропкі ўводу/вываду, або праз сувязь Profinet або Ethernet/IP з ПЛК? Ці была пацверджана каардынацыя рук-вака з калабарацыйнымі робатамі або шасці-восевымі робатамі? Стандартызаваныя інтэрфейсы пазбавілі б мяне шмат клопатаў падчас наступнай адладкі.
2. Хуткі працэс пераходу: гэта самы крытычны аспект маёй ацэнкі. Мне трэба, каб пастаўшчык прадэманстраваў мне поўны працэс пераходу: пераход ад вытворчасці часткі A да часткі B. Гэты працэс уключае змены як у праграмным, так і ў апаратным забеспячэнні. Мая мэта складаецца ў тым, каб агульны час пераключэння не перавышаў 10 хвілін. Выдатная сістэма дазволіла б-змяняць апаратнае забеспячэнне-з дапамогай інструмента і-змяняць праграмнае забеспячэнне адным пстрычкай мышы.
Фактар пяты: Вывучэнне мяккай сілы пастаўшчыка і каштоўнасці доўгатэрміновага-партнёрства.
Апошні фактар, які выходзіць за рамкі самой прылады, тычыцца вашага карыстальніцкага досведу на працягу наступных некалькіх гадоў.
Прамысловыя прыклады і вопыт: Ці апрацоўвалі яны прадукты, падобныя на мае, такія як раздымы, дакладныя перадачы або медыцынскія кампаненты? Паслухайце іх самыя шчырыя водгукі.
Тэхнічная падтрымка і адказ: Абсталяванне абавязкова сутыкнецца з праблемамі. Які механізм рэагавання пастаўшчыка пры ўзнікненні няспраўнасці? Ці могуць яны забяспечыць дыстанцыйную дыягностыку і рэкамендацыі? Як хутка можа прыбыць-служба падтрымкі? Яснае пасляпродажнае-пагадненне аб абслугоўванні больш важнае, чым любыя абяцанні, дадзеныя ў працэсе продажу.
Нарэшце
Выбар гнуткай сістэмы кармлення - гэта як пошук надзейнага чалавека для вашай вытворчай лініі. Ён павінен разумець вашу прадукцыю, хутка адаптавацца да новых задач і мець падтрымку надзейнай каманды.
Ва ўсіх паспяховых выпадках, сведкам якіх я быў, ёсць адна агульная рыса: кліенты прыносілі свае самыя складаныя дэталі і праблемы на сайт тэсціравання. Такім чынам, мая апошняя парада: збярыце самыя складаныя часткі і правядзіце дбайнае-тэсціраванне на месцы. Гэта будзе лепшы спосаб бачыць усё выразна.
Вытворцы, зацікаўленыя ў гнуткіх сістэмах падачы для прамысловасці ліцця пад ціскам
Выбар пастаўшчыка абсталявання з адпрацаванай тэхналогіяй, высокай ступенню аўтаматызацыі, магчымасцямі лічбавага кіравання і комплексным пасля{0}}продажным абслугоўваннем з'яўляецца ключом да павышэння асноўнай канкурэнтаздольнасці і вырашэння будучых выклікаў рынку. Калі вы зацікаўлены ў нашым абсталяванні або вам патрэбна больш эфектыўнае рашэнне, калі ласка, звяжыцеся з намі, і мы забяспечым вам самае лепшае абслугоўванне.
